
Минимальный заказ: 1 прибор
Способ оплаты: банковский перевод T/T
Производственная мощность: около 50–80 приборов в месяц
Разработан для испытаний граничной смазывающей способности авиационного турбинного топлива в соответствии с требованиями ASTM D5001-2023 и SH/T 0687.
Температура образца поддерживается на уровне 25 ± 1 °C, что обеспечивает стабильные температурные условия проведения испытания.
В Приборе для определения смазывающей способности авиационного топлива используются два воздушных потока с расходом 0,5 л/мин и 3,3 л/мин для предварительной обработки образца. После обработки в течение 15 минут начинается основное испытание.
Испытание смазывающей способности авиационного топлива включает не только трение испытуемого шарика о испытуемое кольцо, но и требует строгого контроля температуры образца, влажности воздуха, расхода воздуха, нагрузки, продолжительности испытания и частоты вращения. Оборудование разработано с учетом стандартной последовательности испытаний: подготовка образца, предварительная обработка воздухом, трение при заданных условиях, формирование пятна износа и его оценка. Диаметр пятна износа на испытуемом шарике используется в качестве показателя граничной смазывающей способности авиационного топлива.
| Контролируемый параметр | Условия испытания |
| Объем образца | 50 ± 1 мл |
| Температура образца | 25 ± 1 °C |
| Температура кондиционируемого воздуха | 25 ± 1 °C |
| Относительная влажность кондиционируемого воздуха | 10 ± 0,2 % |
| Подача воздуха при предварительной обработке | 0,5 л/мин |
| Расход воздуха на поверхности при предварительной обработке | 3,3 л/мин |
| Время предварительной обработки | 15 мин |
| Расход воздуха на поверхности при основном испытании | 3,8 л/мин |
| Прикладываемая нагрузка | 1000 г |
| Масса груза | 500 г |
| Продолжительность испытания | 30 ± 0,1 мин |
| Частота вращения цилиндра | 240 ± 1 об/мин |
Эти параметры также относятся к ключевым характеристикам, которые необходимо проверять при выборе Прибора для определения смазывающей способности авиационного топлива.
Испытание авиационного топлива на смазывающую способность включает множество условий: температуру, влажность, расход воздуха, нагрузку, частоту вращения и продолжительность испытания. Несогласованность любого из этих параметров может повлиять на результат измерения пятна износа и сопоставимость результатов различных испытаний.
Оборудование объединяет контроль температуры образца, подготовку воздуха, расход воздушного потока, нагрузки, частоты вращения и продолжительности испытания в едином рабочем процессе. Все ключевые параметры контролируются в соответствии со стандартными условиями, обеспечивая стабильную и воспроизводимую основу для оценки диаметра пятна износа.
| Категория параметра | Технический показатель |
| Наименование оборудования | Прибор для определения смазывающей способности авиационного топлива |
| Объект испытания | Авиационное турбинное топливо |
| Определяемый показатель | Граничная смазывающая способность |
| Основание для испытания | ASTM D5001-2023, SH/T 0687 |
| Метод оценки | Диаметр пятна износа на испытуемом шарике |
| Объем образца | 50 ± 1 мл |
| Температура образца | 25 ± 1 °C |
| Температура кондиционируемого воздуха | 25 ± 1 °C |
| Относительная влажность кондиционируемого воздуха | 10 ± 0,2 % |
| Воздушный поток для предварительной обработки образца | 0,5 л/мин |
| Поверхностный воздушный поток при предварительной обработке | 3,3 л/мин |
| Время предварительной обработки | 15 мин |
| Поверхностный воздушный поток при основном испытании | 3,8 л/мин |
| Прикладываемая нагрузка | 1000 г |
| Масса груза | 500 г |
| Продолжительность испытания | 30 ± 0,1 мин |
| Частота вращения цилиндра | 240 ± 1 об/мин |
| Испытуемое кольцо | Соответствует пункту 7.1.1 SH/T 0687 |
| Испытуемый шарик | Соответствует пункту 7.1.3 SH/T 0687 |
| Эталонная жидкость | Соответствует пункту 7.3 SH/T 0687 |
| Электропитание | AC 220 В ±10 %, 50 Гц |
| Габаритные размеры | 520 × 700 × 410 мм |
| Масса | 45 кг |
Используется для испытания граничной смазывающей способности авиационного турбинного топлива и является типовым оборудованием для лабораторий анализа качества авиационного топлива.
Может применяться в лабораториях нефтеперерабатывающих предприятий для контроля качества продукции, связанной с авиационным топливом.
Подходит для оценки эксплуатационных характеристик и лабораторного анализа нефтепродуктов и связанных с ними топливных продуктов.
Подходит для испытательных организаций, выполняющих анализ авиационного топлива, оценку его качества и испытания по соответствующим стандартным методикам.
Может использоваться для лабораторного анализа на этапах производства, хранения, транспортировки и контроля качества авиационного топлива.
После получения полной оплаты стандартный заказ обычно изготавливается и отгружается в течение 15–25 рабочих дней. Конкретный срок поставки определяется условиями PI.
Для поставок в Россию доступны железнодорожная перевозка сроком 18–28 дней, авиаперевозка сроком 5–8 рабочих дней или экспресс-доставка сроком 7–12 рабочих дней. Для поставок в страны Центральной Азии доступны железнодорожная перевозка или автомобильная доставка сроком 15–25 дней, а также авиаперевозка сроком 4–7 рабочих дней. Указанные сроки не включают таможенное оформление в стране назначения.
По требованиям проекта может быть рассмотрена ускоренная постановка заказа в производство. Возможность и сроки зависят от текущей загрузки производства, дополнительные расходы на срочное производство рассчитываются отдельно.
Рекомендуется размещать заказ и вносить полную оплату заранее. Некоторые стандартные модели могут поставляться со склада, что позволяет сократить общий срок поставки.
В процессе производства по запросу заказчика могут предоставляться фотографии производственного процесса и видеозаписи заводских испытаний.
Перед отгрузкой каждый прибор проходит проверку электропитания, функциональных характеристик, температурного контроля, герметичности и других параметров. После комплексной проверки оборудование калибруется в соответствии с применимыми стандартами. Отгрузка выполняется после подтверждения соответствия основных функций установленным требованиям. Вместе с оборудованием предоставляется заводской отчет об испытаниях.
Заказчик может самостоятельно провести приемку на заводе либо привлечь независимую третью сторону. Для экспортных заказов соответствующие сертификаты на продукцию и техническая документация могут предоставляться по согласованию.
Q1: Подходит ли оборудование для работы с коррозионно-активными средами?
A1: Стандартная модель подходит для обычных нефтепродуктов. При работе с сильно коррозионными средами необходимо заранее сообщить об этом для подбора материалов с повышенной коррозионной стойкостью.
Q2: Как выполняется установка? Требуется ли профессиональный монтаж?
A2: Стандартную модель заказчик может установить самостоятельно по инструкции, включая подключение электропитания и подачи газа, а также установку оборудования по уровню. Для сложных моделей предоставляется дистанционная техническая поддержка.
Q3: Как выполняется техническое обслуживание? Как часто требуется замена компонентов?
A3: Рекомендуется регулярно очищать оборудование, заменять расходные материалы, проверять трубопроводы и уплотнительные кольца, а также выполнять калибровку. Основной прибор не требует регулярной замены. Изнашиваемые компоненты, такие как уплотнительные кольца и фильтрующие элементы, рекомендуется заменять каждые 6–24 месяца в зависимости от интенсивности эксплуатации. При появлении отклонений показаний, ошибок или утечки жидкости в первую очередь следует проверить изнашиваемые компоненты.
Наша компания специализируется на разработке и производстве оборудования для анализа нефтепродуктов. Компания основана в 2009 году, а ее предшественник — завод по производству стеклянных измерительных приборов в Шэньяне — был основан в 1984 году. За годы работы накоплен значительный опыт в производстве приборов для анализа нефтепродуктов и лабораторного оборудования.
Сегодня деятельность компании охватывает разработку продукции, производство и международную торговлю. Зарубежным и китайским заказчикам поставляются приборы для анализа нефтепродуктов и соответствующие комплектующие и сервисные решения.
Компания внедрила стандартизированную систему управления качеством и прошла сертификацию по трем системам ISO. Система управления качеством соответствует требованиям GB/T 19001-2008.
Компания также является членом Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) и имеет соответствующие экспортные квалификации ЕС CE, что обеспечивает необходимую основу для контроля качества и соответствия требованиям при разработке, производстве и экспорте продукции.
За годы работы на международном рынке продукция компании поставлялась в Россию, Таиланд, Пакистан, Колумбию, Филиппины, ОАЭ, Германию, Японию, Турцию и более чем в 20 других стран и регионов. Компания продолжает обслуживать зарубежных заказчиков в нефтяной отрасли и сфере лабораторных испытаний.
Продукция компании в основном используется в нефтепереработке, промышленном контроле и лабораторном анализе. С учетом стандартов испытаний, условий эксплуатации и требований конкретной лаборатории компания предоставляет соответствующее оборудование для анализа нефтепродуктов и сопутствующие сервисные решения.