
Минимальный заказ: 1 прибор
Способ оплаты: банковский перевод T/T
Производственная мощность: около 50–80 приборов в месяц
1、Автоматический аппарат для определения потерь от испарения смазочных масел оснащен сенсорным интерфейсом управления, объединяющим функции настройки испытания, контроля состояния и управления данными. Настройка и запуск испытания выполняются непосредственно через экран, что сокращает количество операций с физическими кнопками.
2、В процессе испытания на экране в реальном времени отображается кривая нагрева, наглядно показывающая изменение температуры и позволяющая оператору контролировать рабочее состояние оборудования.
3、Оборудование использует автоматическое поддержание постоянного давления и автоматический контроль температуры испытания. Температура регулирования составляет (245,2 ± 0,5) °C, поэтому в процессе испытания не требуется постоянная ручная корректировка давления и температуры.
1|Запуск одним нажатием, автоматическое завершение
После запуска испытания оборудование работает по заданной программе и автоматически завершает процесс после окончания теста, сокращая количество повторяющихся операций и подходя для последовательного определения потерь смазочных масел от испарения.
2|Поддержка передачи данных с электронных весов
Оборудование может подключаться к электронным весам, автоматически передавать данные о массе и выполнять расчет результатов. Также поддерживаются автоматическое сохранение данных, просмотр результатов предыдущих испытаний и печать данных, что сокращает объем ручного взвешивания, записи и расчетов.
3|Газовая система со стандартной буферной колбой
Оборудование оснащено газовой системой с буферной колбой, соответствующей требованиям стандартной методики испытаний. Конструкция рассчитана на условия испытаний по методу НОАК B и способствует поддержанию стабильного состояния газового тракта в процессе работы.
Автоматический аппарат для определения потерь от испарения смазочных масел (метод НОАК B) предназначен для определения потерь смазочного масла от испарения при заданных температуре, давлении и других условиях испытания. Оборудование особенно подходит для контроля качества и лабораторного анализа моторных масел и других смазочных материалов.
Прибор разработан с учетом автоматизации испытаний по методу НОАК B и объединяет в одном оборудовании нагрев, поддержание температуры, поддержание постоянного давления, сбор данных и расчет результатов. Во время испытания оператор может в реальном времени контролировать кривую нагрева. Подключение электронных весов позволяет автоматически передавать данные о массе образца, сокращая объем ручной записи и расчетов.
Проблема:
Испытание потерь смазочного масла от испарения включает несколько контролируемых параметров, включая температуру, давление и массу. При ручной регулировке и записи данных повторные испытания увеличивают нагрузку на оператора, а также усложняют регистрацию и расчет результатов.
Решение:
Оборудование объединяет автоматическое поддержание температуры, автоматическое поддержание давления, отображение кривой нагрева, передачу данных с электронных весов, расчет результатов и хранение данных в едином процессе испытания. Оператор может выполнять основные операции централизованно через сенсорный экран.
| Параметр испытания | Конфигурация оборудования |
| Метод испытания | Метод НОАК B |
| Применяемая продукция | Смазочные масла, особенно моторные масла |
| Нормативная база | NB/SH/T 0059, ASTM D5800 |
| Температура регулирования | (245,2 ± 0,5) °C |
| Способ регулирования давления | Автоматическое поддержание постоянного давления |
| Отображение давления | Цифровая индикация + наклонный манометр |
| Сбор данных | Поддерживается подключение электронных весов |
| Обработка результатов | Автоматический расчет |
| Управление данными | Автоматическое сохранение, печать и просмотр |
Характеристики оборудования
| Параметр | Значение |
| Электропитание | AC 220 В ±10 %, 50 Гц |
| Мощность | 1300 Вт |
| Регулирование температуры | Автоматическое управление |
| Регулирование давления | Автоматическое поддержание постоянного давления |
| Температура окружающей среды | 5–40 °C |
| Относительная влажность | ≤85 % |
1、Производители смазочных масел
Используется для контроля качества моторных масел и других смазочных материалов, а также для лабораторного анализа показателя потерь продукции от испарения.
2、Лаборатории разработки моторных масел
Используется для испытаний и оценки эксплуатационных характеристик новых рецептур смазочных материалов, моторных масел и другой продукции.
3、Лаборатории нефтехимической отрасли
Подходит для регулярного контроля качества и лабораторного анализа продукции, связанной со смазочными маслами.
4、Независимые испытательные организации
Может использоваться для испытаний образцов смазочных масел по стандартным методикам, обеспечивая единый процесс тестирования различных партий образцов.
5、Отделы контроля качества предприятий
Подходит для контроля производственных партий, испытания сырья и регистрации данных о качестве продукции.
На оборудование предоставляется гарантия 18 месяцев, за исключением повреждений по вине пользователя и быстроизнашивающихся компонентов. В течение гарантийного периода при подтверждении производственного дефекта компания бесплатно предоставляет ремонт или замену соответствующих комплектующих.
При возникновении неисправности заказчик может связаться с ответственным менеджером и предоставить фотографии или видеозапись проявления неисправности, после чего запускается процедура послепродажного обслуживания.
Даже после снятия оборудования с производства компания продолжает обеспечивать поставку запасных частей и быстроизнашивающихся компонентов, что позволяет заказчикам длительное время эксплуатировать и обслуживать оборудование.
Компания осуществляет экспорт самостоятельно и может предоставить полный комплект документов для таможенного оформления и экспортной поставки. Каждый заказ стандартно сопровождается коммерческим инвойсом на английском языке и упаковочным листом. По запросу также предоставляются сертификат общего происхождения (CO), заводской отчет о контроле качества и другие заводские документы.
Для рынков России и других стран компания может содействовать в оформлении сторонней сертификации EAC, CE и других сертификатов в соответствии с требованиями заказчика. Расходы на соответствующую сертификацию оплачиваются заказчиком.
Q1:Есть ли собственная разработка? Поддерживаются ли OEM/ODM?
A1: Компания располагает более чем 40 патентами и участвует в разработке национальных стандартов. После оценки чертежей и технических требований заказчика поддерживается разработка индивидуальных решений. Возможны OEM-поставки под брендом заказчика, совместная ODM-разработка и содействие в проектировании технического решения.
Q2:Каким производственным оборудованием располагает компания? Какова месячная производительность?
A2: Производственные мощности включают механическую обработку, сварочное оборудование, стенды для испытаний на старение и калибровочные установки. На ключевых этапах производства используются автоматизированные рабочие места для испытаний на старение и калибровки. Месячный объем производства составляет несколько сотен комплектов оборудования. Минимальный заказ — 1 прибор. Возможна предварительная постановка крупных заказов в производственный план.
Q3:Как осуществляется контроль качества?
A3: Каждый прибор проходит полный цикл контроля качества, включая проверку после подачи питания, испытание на старение, проверку рабочих характеристик и испытания на воспроизводимость. После подтверждения соответствия требованиям оборудование отгружается с заводским отчетом о проверке. По запросу также может быть предоставлен отчет независимой третьей стороны.